Wissenschaftlich nachgewiesene Ergebnisse deuten darauf hin, dass eine tatsächlich entwickelte MBBR-Technologie mit Polyethylenmedien als Biofilmlösung äußerst praktisch für die OMS-Beseitigung aus Aquakulturabwässern ist. Die Biofilm-Methode mit beweglicher Matratze kann auch als beste und umweltfreundliche Alternative für die gesamte Nährstoffeliminierung aus einer Aquakultur mit geschlossenem Kreislauf oder der Abwasseraufbereitung eines öffentlichen Aquariums eingesetzt werden.
Ein beweglicher Matratzenbioreaktor (MBBR) besteht aus einem Wassertank beliebiger Struktur, der mit kleinen Versorgungselementen vollgestopft ist. Bei diesen Faktoren handelt es sich um speziell entwickelte Substanzen mit kontrollierter Dichte, sodass sie mithilfe von Belüftungsgeräten verflüssigt werden können. Auf den Bauteilen bilden sich Biofilme, die mit dem Abwasser in den Reaktor gelangen. Die Bewegung im Reaktor wird durch die Zufuhr von Belüftung im Diffusor an der Rückseite des Reaktors erzeugt. Der dünne Biofilm auf der Komponente ermöglicht es Mikroorganismen, auf die biologisch abbaubaren Elemente im Abwasser einzuwirken und den BSB-/CSB-Gehalt in Gegenwart von Luftsauerstoff zur Fluidisierung zu minimieren. Das behandelte Wasser fließt über das Gitter oder Sieb aus dem Reaktor und schützt so den MBBR-Bioträger im Reaktor. Das Gerät kann je nach den spezifischen Anforderungen des Abwassers aus einem einstufigen oder zweistufigen Behandlungsverfahren bestehen.
Schwammartige Träger: MBBR-Medienträger vom Schwammtyp verfügen über eine hohe mechanische Festigkeit, eine große Einzelfläche und eine harte Bodenstruktur, auf der sich Biofilme konservieren können. Ihre schwammigen Materialien sind relativ flexibel, obwohl sie sich tendenziell leichter auftragen lassen als andere Arten
Der Ecologix MBBR ist ein besonders hochwertiges organisches Behandlungsverfahren, das vollständig auf einer Kombination aus traditionellem Belebtschlammverfahren und Biofilmmedien basiert. Die MBBR-Methode nutzt schwimmende MicroOrganism-BioChips-Medien mit hoher Kapazität in den Belüftungs- und Sauerstofftanks. Die Mikroorganismen fressen natürliches Material. Das Medium bietet den organischen Mikroorganismen mehr Platz zum Verbinden und Wachsen. Durch den erweiterten Bodenbereich verringert sich die Stellfläche der für die Abwasserbehandlung erforderlichen Tanks. Die Kurmethode kann kardio- und/oder anaerob sein und funktioniert bei hohen Belastungen.
Aquasust MBBR64 Einführung:
Größe: Φ25 x 4 mm. Lochanzahl: 64
Material: 100 % weißes, reines HDPE
Gewicht: 125 kg/CBM
Dichte:0.96-0.98g/cm 3
Surface Area:>1200m 2 /m 3
Porosity:>85%
Dosierungsverhältnis:15-65 %
Membranbildungszeit:3-15Tage
Nitrifikationseffizienz:400-1200gNH 4 N/M 3 .d
BSB 5-Effizienz:2000-10000g BSB 5 /M 3 .d
CSB 5 Effizienz:2000-15000 gCOD 5 /M 3 .d
Anwendbare Temperatur: 5-60 Grad
Life-Span:>15 Jahre
Beschreibung des Bewegtbett-Biofilmreaktors (MBBR)
Es gibt viele Arten von Biofilmstrukturen, die für die Wasseraufbereitung verwendet werden, wie z. B. Rieselbiofilter, rotierende organische Kontaktoren (RBC), Biofilter mit körnigen Medien, Biofilter mit schwimmenden Perlen und Biofilter mit Wirbelbettmatratze (Timmons et al., 2002). Sie alle haben Vor- und Nachteile. Der Tropfkörper ist nun nicht volumenwirksam; Bei rotierenden organischen Kontaktoren kam es regelmäßig zu mechanischen Fehlern. Biofilter mit körnigen Medien erfordern eine periodische Entflammung des unteren Rückens und die Wirbelschichtreaktoren weisen hydraulische Instabilität auf (Rusten et al., 2006). In diesem Zusammenhang wurde Ende der 1980er und Anfang der 1990er Jahre in Norwegen die Wissenschaft des sogenannten Shifting-Biofilm-Reaktors (MBBR) entwickelt (Ødgaard et al., 1999). Mittlerweile wird MBBR weltweit zur Behandlung kommunaler und industrieller Probleme eingesetzt Abwasser sowie zur Wasseraufbereitung in der Aquakultur (Rusten et al., 2006). In der Aquakulturindustrie wird MBBR häufig zur Nitrifikation sowie zur Beseitigung natürlicher Stoffe eingesetzt. Um zu verhindern, dass heterotrophe Bakterien, die natürliche Mengen fressen, die nitrifizierenden Bakterien bei übermäßiger natürlicher Belastung unterdrücken, wird MBBR in Aquakulturstrukturen normalerweise mit geringen natürlichen Massen betrieben (Rusten et al., 2006). Im Vergleich zu den meisten anderen Biofilmreaktoren MBBR nutzt die gesamte Tankgröße für das Biomassewachstum, weist außerdem einen geringen Druckverlust auf, erfordert keine regelmäßige Rückspülung und neigt nicht zum Verstopfen (Rusten et al., 2006). Darüber hinaus kann der Füllanteil an Biofilmträgern im Reaktor von Belang sein. Es wird jedoch empfohlen, dass der Füllanteil deutlich unter 70 Prozent liegen muss, um den Anbieter frei im Reaktor schweben zu lassen (Ding, 2012).
Wie funktioniert die MBBR-Abwasserbehandlung?
MBBR ist eine auf der Biofilmtheorie basierende Technologie, auf der speziell ein aktiver Biofilm wächstentworfene Kunststoffträger (oder Biomedien), die im Reaktor suspendiert sind. Es kann beides betrieben werdenunter aeroben und anaeroben Bedingungen, wie in Abbildung 2.2.1 dargestellt. Im aeroben Fall die Biomedienwerden durch Bewegung von Belüftungsdiffusoren in der Schwebe gehalten, während im anaeroben Fall ein Mischer dies tutWird verwendet, um die Biomedien in Bewegung zu halten (Ødgaard et al., 1999). Biomedien werden aus verschiedenen Materialien hergestelltÜblicherweise wird Polyethylen hoher Dichte verwendet, das eine Dichte von ca0.95g/cm3. Um eine maximale spezifische Oberfläche (m 2 /m 3 ) bereitzustellen, werden Biomedien verwendetin verschiedenen Formen und Größen gestaltet (Ding, 2012). Abbildung 2.2.2 zeigt eine häufig verwendeteBiomedien K1 mit spezifischer Oberfläche 350 m 2 /m 3 .Der Nitrifikationsprozess in MBBR wird von vielen Umweltfaktoren beeinflusst, wie zTemperatur, pH-Wert, Alkalität, CSB-Gehalt, der Gehalt an gelöstem Sauerstoff (DO) im Reaktor, dieGesamt-Ammoniumstickstoffgehalt (TAN) und der Status des Biofilms (Rusten et al., 2006). ZuUm die Effizienz der TAN-Entfernung im Reaktor zu bewerten, werden üblicherweise drei Parameter verwendet(Pfeiffer und Wills, 2011): 1) Volumen-TAN-Entfernungsrate (g TAN m -3 d -1 ), 2) Flächen-TAN-EntfernungRate (g TAN m -2 d -1 ), 3) und prozentuale TAN-Entfernungseffizienz
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